丝印印刷3D立体磁性粉
本产品分为四大颜色:
红色3D立体磁粉磁性粉
金色3D立体磁粉磁性粉
白色3D立体磁粉磁性粉
蓝色3D立体磁粉磁性粉
丝印印刷3D立体磁性粉:
(将磁粉用透明溶剂润湿后,倒入透明或半透明玻璃漆中均匀搅拌。磁粉在涂料中重量比例5%-10%) ,不可添加在深色的玻璃漆中,否则深色会将 3D磁粉的珠光效果覆盖,而很难达到立体效果。
或水性或油性玻璃涂料,立体磁浆(将磁浆先用透明溶剂润湿后,倒入透明或实色玻璃漆中均匀搅拌。磁浆在涂料中重量比例:1%-5%)
1.标准工艺条件:环境温度10-30℃,相对湿度:<80%,具有良好通风条件。
2.玻璃表面处理要求:使用水、洗涤剂或酒精清洁表面,确保玻璃表面洁净无尘无油。
3.油漆施工前处理:涂料开罐后,并用300 目丝网过滤,清除杂质后即可施工。
4.喷涂作业及喷枪要求:喷枪口径为 1.1~1.3mm,喷涂气压为 0.4~0.6mpa,喷涂距离为20~30cm,涂膜厚度控制在 15-20µm(淋膜厚度会直接影响3D效果纹路)喷涂过程中请将磁铁模具置于玻璃下方,且保持不动。即可看到喷涂在玻璃上的油漆随着磁铁的纹路走动。固定后可看到3D立体效果。
5.3D立体漆干燥条件: 喷好的产品应静置4小时或100℃烧烤10~30分钟。 180~200℃烘烤30~50 分钟完全烤干。
6.喷涂底层保护漆。干燥条件:喷好的产品应静置 10~15 分钟或100℃烧烤 5~10 分钟。180~200℃烘烤 30~50 分钟完全烤干。冷却至室温方可进行检验和包装。
7.开介磨边,到成品包装。
注意事项:
1.涂层厚度的影响:喷涂时以立体漆开成一层雾状为宜,均匀散布,定型时可看出清晰的图案。涂层过薄,线条太浅,影响效果。涂层过厚,无显著变化,增加了定型时间,增加成本。
2.油漆在施工过程中如发现天气湿度过大时,应及时添加慢干水调整,以免影响淋膜的附着力(慢干水的添加量为3~5%) 。
3.油漆应密封贮存于阴凉干燥处,贮存期为 60 天,超过 60 天请测试没有问题后再使用。
4.为确保最佳的施工质量,应严格参照并验证该施工细则,建立适合自身的工艺参数。